数控细孔加工是一种行业应用较广泛的加工工艺，它常被用于机械功能零件的精确加工。它是一种利用数控设备进行定位与加工的过程，利用有限的精度去加工定制、特殊有规律的零件与组件，其优点是操作简单、无需繁杂的机床设定、刀具更换以及对工件表面的精度要求高。

数控细孔加工主要用于各种模具的钢材、金属零件加工，例如钛、铝系金属结构材料的精密细孔加工，以及复杂型号的各类机械行业功能零件的细孔加工，这种使用数控设备的加工技术比传统的机床加工有更高的精度及更低的成本，使用效果优异，更受到企业的青睐。

数控细孔加工在电子、航天、电器、车间设备等诸多领域都有广泛的应用，其在传动机构、机械零件、精密配件的加工等方面都十分重要。与普通机床相比，数控细孔加工不仅可以满足表面的精确度要求，而且减少了加工时间，提升了工作效率；同时数控细孔加工机可以有效的节省刀具的使用，节省刀具更换的频率，具有精度高、装夹和拆装便捷的优点，及具有自动化作业功能，受到了行业的广泛应用。

总之，数控细孔加工工艺的应用极为广泛，其在机械功能零件的加工方面发挥着过重要的作用，无论是在精度、速度或是刀具的替换方面都有着不可替代的优势，在各类机械行业都受到广泛的应用与认可。