数控细孔加工（CNC Micro-hole Drilling）是一种以数控加工中心来完成微型孔加工的方法。它利用高速摩擦、电火花和激光烧结等方法，以高精度分辨率来多次修整制作极小孔径的微孔或立体亚微米级加工。该技术的应用广泛，在轴承、发动机零件、焊条、电子元器件、刀具、拧紧螺母、分子尺寸加工技术等都广泛应用。

数控细孔加工由于其微米数百孔板及材质的多样性，不仅能够满足表面要求，而且能有效地提高加工过程的快速性、准确性和稳定性。传统的手动加工技术相对落后，效率较低，且会带来一定的不确定性，而使用数控细孔加工技术，不仅可以有效地提升加工的精度和效率，而且可以保证精确可控。

与传统技术相比，数控细孔加工的优势在于可以更精确地按照设计需求来完成加工，而且能够更快更高效地完成加工。这种技术也能减少不必要的粒度介质，并能更有效地掌握精密加工参数，减少加工误差，进行精密加工，从而提高产品质量。其减少排放、改善质量、提升生产力的潜力受到越来越多行业的青睐。

数控细孔加工是一种重要的加工方式，能够有效地提升行业加工的效率。越来越多行业正在逐步采用这项技术，以满足各行业对高效高精度加工的要求，实现生产力的提升。