数控细孔加工技术发展历史悠久，早期使用手工方式来完成细孔加工，这种加工方式效率低下，加工精度不高，无法满足细孔加工的要求。随着计算机自动控制技术的发展，数控技术开始应用于细孔加工技术，具备高精度、高效率、轻量、无需复杂调试等优势，在精密细孔加工领域取得了良好的成效。

早期，细孔加工技术主要应用于航空航天及汽车行业，以满足高精度热处理，发动机内胆内孔以及车身外壳上各类风挡等加工需求。后来，随着激光切割技术的出现，细孔加工技术也逐渐演变为动态热处理技术，使内外孔加工更加精确，细节更加精细。

目前数控细孔加工技术已经得到广泛的应用，并取得出色的效果。在精密零件加工方面，通过使用数控小半径孔技术，可以实现极精细的小孔加工，满足高精度加工要求；此外，数控细孔加工技术广泛应用于航空航天、电子、汽车制造等领域，为企业提供了有效的生产解决方案。

数控细孔加工技术日益完善，其性能也随之提高，已经成为企业在精密零件加工方面的有力工具。它能够实现更高精度和更强的加工效率，确保了企业生产的提高，从而促进了企业的发展。