数控细孔加工是一项很重要的加工技术，是制造更复杂有效零件的有效手段。数控细孔加工技术包括切削加工、钻孔加工、切槽加工、扩孔加工，细孔加工机床主要由振动刀座、液压系统和数控系统组成。

数控细孔加工设备的精度取决于用于加工的刀具与圆柱体间的严格匹配。通过它可以从微米范围内精确定位和理想的位移量，当然加工的最大精度也取决于刀具和机床的质量以及操作人员的熟练程度。

数控细孔加工设备的液压系统由大部分采用带有准确压力调节装置的变量泵组成，可以调节泵的输出压力以满足不同工件的加工需求。它还可以变化补偿力度，防止夹紧放松现象，从而允许更高的精度与千分尺的孔径。数控细孔加工采用数控系统进行数据的输入，防止了夹紧变形、松动和挤压等损害，而且可以精确控制位移量，从而可以实现超限运动和精确加工。

数控细孔加工技术的出现，在很大程度上替代了传统的机械加工技术，使得加工稳定性更佳，加工周期更短，并能实现更高的精度要求。它不但大大缩短了制造周期，而且在很大程度减少了材料浪费，提高了整体造价效益，更使生产批量更多，从而大大提高了企业整体生产能力。

总的来说，数控细孔加工具有较快的速度，良好的精度，节省时间，节省能源，减少浪费，可以满足大部分加工项目需求，是实现机器更准确加工的重要手段之一。