数控细孔加工技术是用数控小型铣床进行深度毫米加工的方式，是利用高度可控、可编程的数控系统，对极其薄壁或微小的孔类零件而言，是一种机械加工精度更高的方式。目前，数控细孔加工技术已经受到各行各业的青睐，应用于航空航天、汽车及汽车零部件、模具制造、船舶制造、精密仪器制造等涉及抽象性比较强的零件加工领域。

数控细孔加工技术的优势体现在加工精度上，通过控制车床上的液压压缩装置、锥形尾刀等元器件，数控细孔加工可实现650奈米以内的孔径的加工，并且可以实现更精细的加工。另外，数控细孔加工采用的原料一般是不锈钢，耐酸耐碱性好，耐腐蚀性强，重量轻，可以节省原料，降低生产成本。

此外，数控细孔加工技术还具有高效率特性，能够提供更快速、更准确的生产能力。数控细孔加工技术非常适合复杂的制造要求，可满足大批量生产的要求，加工时间短，节省成本，提高制造效率。

综上所述，数控细孔加工技术具有较高的加工精度和可靠性，以及高效率和低成本特点，是细小零件的可行性加工方案，其在生产企业中应用越来越广泛，有望帮助企业实现快速生产与质量保证的双重目标。