数控细孔加工作为一种机械加工的形式，主要用来制造几何形状精度比较高的圆孔和一些特殊形状的孔或槽，广泛用于航天、航空、汽车及机械产品等行业中的细部零件加工。这种加工在产业级产品的工艺制造上具有极其广泛的应用，可以把孔加工的工期从传统的机床几天减少到几分钟。

传统机床的孔加工，因需要长时间的调整和运行控制，工作效率较低，而数控细孔加工则采用计算机控制，可以加速细孔加工步骤，它通过软件编程把孔的坐标输入到计算机，然后自动完成孔的加工。它具有高精度、低损耗、加工效率高等优点。

数控细孔加工的几何精度极高，其孔的最小尺寸可控制在 0.02mm，精度可达到国际标准的最高要求，超过了传统机床所能达到的精度。使用数控细孔加工可以快速高效地完成精密孔加工工作，减少了钻孔、镗孔等过程的时间，大大提高了加工的效率。

总之，数控细孔加工的出现，为机械制造推进了可持续发展，带来了极大的便利和进步，从而加速了产业级件的工艺制造。