数控细孔加工是一种精度要求较高的加工过程。它主要应用于制造具有特殊正方形、圆形、椭圆形以及任意形状孔洞的零件或夹具的制造。孔径可做到1μm以下，平面的表面粗糙度可做到Ra 0.2μm以下，刚性及精度都可达到高的质量要求充分体现出数控细孔加工的优势。

数控细孔加工是高精度加工任务的代表之一，其主要技术应用的就是专用数字控制车床，即数控细孔加工机。与传统的机床相比，该机床的最大特点就是可以实现对参数、工艺过程的精确控制，可以自动调整加工不同孔径的部件，有效地降低了人工制造中的不良率。

数控细孔加工机专门用于加工小孔，采用CNC数控系统控制，加工计算机系统可根据预先设定的图形、曲线或映射层环境，实现把加工件转换成整数编码，并以某种规定格式体现出来，也就是可以实现任意形状孔洞的制造。

另外，数控细孔加工机可控制不同类型刀具的加工，制造效率较高，现实可靠。同时，可以调整刀具航程，夹具安装更稳定，在重复定位加工的场合，精度保持良好， process repeatable。

综上所述，数控细孔加工凭借其全始对工艺的精确控制以及制造效率高、可靠性强等优点，在许多领域都得到广泛应用。如今，多功能的数控细孔加工机也可以实现对多种复杂加工件的自动加工，以此更加严格地满足工业生产的需求。