数控细孔加工是模具零件加工和大型件加工中常用的方法之一，也是国内一些重要行业的核心应用技术。在这种技术的应用中，具有高精度、高稳定性和高效率等显著优势，得到了广大客户的高度重视。

数控细孔加工技术采用机床将传动系统、调速系统和位置检测系统结合在一起，使机床具有高精度、高稳定性和高效率等特点。它通过自动映射加工路径，自动调整工具的转角和深度等，以满足客户不同的需求，实现从原理图到加工零件的高质量高效加工。

数控细孔加工技术具有许多优点：一方面，它可以保证加工的准确性，达到客户的设计要求；另一方面，它减少了刀具和工具的更换频率，降低了加工成本。它的核心优势是集成化，通过机器自动定位及加工，可以实现从控制系统到加工零部件的完整连接。

数控细孔加工技术也可以有效提高加工质量，实现工件表面光洁度的提高，加强公差控制，以及减少其他影响加工强度的因素等。为企业提供了一个精准可靠的加工方法。

综上所述，数控细孔加工技术具有精度高、稳定性强、成本低、集成化强等特点，具有优势，也为用户提供了一种新的加工方法，使加工技术更加先进精细，为企业提供了更好的选择。