数控细孔加工是精密零部件制造工艺中的一种，也是比较关键的一环。它的加工精度可达到微米级，对表面粗糙度有非常高的要求，在精密装备制造、航天航空等行业的零部件制造中具有极其重要的意义。此外，它还具有耐腐蚀、耐磨，特别是对内部细部的处理便利等特点。

数控细孔加工主要采用数控机床和一定精度的刀具系统进行加工。一般情况下，它会采用多轴联动机器，可以同时进行加工。它需要精确把握钻孔的方向，控制刀的负载，并调整刀具的工作面，以确保加工过程中的一致性和精度。

随着技术的不断进步，现代化的数控细孔加工技术可以提高加工的精度。如果采用数控技术进行细孔加工，可以改善零部件表面粗糙度，提高加工的精度。此外，使用数控技术进行加工可以增加设备定位的精度和速度。数控技术的使用，可以使加工中的数据更精准、操作更便捷，从而不断提高工件的精度。

总结来看，数控细孔加工是一种能够达到微米级精度、快速、高效、精确的加工工艺。它不仅用于制造精密的细孔，还可以通过优化技术提高工件表面的精度，用于装备制造等行业，为其他行业的生产提供精度良好的零部件。