数控细孔加工指的是在巨大压力下实现精确精度的孔加工能力，它一般应用于机械零件、航空航天件、汽车零件、微电子制品、生物医疗等产品的孔加工加工过程中，可以实现精度更高，低振动，高精度，工作台稳定性更高的要求。

数控细孔加工中的许多关键技术，均非常关键。例如，主轴加工精度一定要保持稳定，材料加工表面粗糙度要保持小于等于Ra0.8微米，晶闸管孔的内部偏心值一般最小应小于0.5微米，毛坯的尺寸误差应小于＋／ -0.05毫米，超声波加工精度应小于等于0.05微米；以上所涉及到的这些都是数控细孔加工技术的其中一些要求，而且在机床、工作台等系统稳定性方面也有着更高的要求。

数控细孔加工中应用的数控系统技术一定是能够满足加工精度要求的，也要有一定的智能化，可能是局部地以更加智能的方式自动程序控制，以及现场调试功能的自动、半自动控制系统。比如空气电极系统，节能技术，热冲击试验机等，都为数控细孔加工技术提供了技术支持。

总的来说，数控细孔加工技术以提高精度、降低振动，提高系统稳定性为宗旨而发展，为提高产品质量提供了技术支撑。它是制造技术发展的一个重要组成部分，它的发展将为行业的发展带来更多的可能性。