数控细孔加工是一种利用计算机控制的特定设备来完成的缝隙或孔洞的高精度切削加工技术。其原理是在指定的缝隙或孔洞表面，采用微小的刀具增加面积，从而完成精确的细孔加工。数控细孔加工的精度一般在μm级别，能够满足现代材质加工要求。

数控细孔加工的应用领域非常广泛，尤其在机械加工与制造行业中，用于制造各种各样的零部件，比如机械臂、传动驱动器、外壳等。此外，也可用于去除范围细小的外壳以及一些精细部件，例如相机的镜头、手机壳、手表底壳、汽车外挂式配件等等。

数控细孔加工技术最大的优点在于它能够大量地增加加工精度，使制作的零部件更加精美，且精度更高，不易被磨损及损坏。此外，它的切削条件也更加可控，这样就能达到更好的加工效果，而且使用的材料也更加可靠，从而可以提高加工质量。

总而言之，数控细孔加工技术是一种能够提高制造加工精度、可靠性的新型加工技术，可以用于制造各种日常生活中的零部件，它也是创新制造的重要技术之一，能够帮助企业提升生产效率，改善加工质量，增加客户满意度。