数控细孔加工是精密零件加工的一种技术，是制造精细细节成形制造（CFM）的核心技术。它的主要功能是将物料精确或准确的切削加工成特定尺寸的孔，如：安装孔、连接孔、活动/轴承孔、建筑孔等等。它可以保证产品的精度，加工精度能达到0.01mm，表面粗糙度Ra的范围是0.02-3.2μm，有效控制不同尺寸的细孔的加工精度。

数控细孔加工技术还可以有效的减少材料的移动时间，提高机床的生产效率，以及降低能耗，减少生产成本。针对不同材料，市面上有多种不同类型的数控机床可供选择。 此外，精密细孔制造中非标准更改特征的有效解决方案可以有效的提高产品可靠性和质量保证。

相对以往技术，数控细孔加工技术只需要更少的时间、费用和能量，就能让工件完美切削加工出锐利的细孔，所以被不断的广泛应用于航空、航天、医学、汽车等行业。

它涉及许多方面的控制技术，包括机床控制系统，加工参数设置，性能评估及分析等。未来它将进一步推动产品质量的提升和加工效率的提高，从而降低制造成本，为更多行业的发展提供更多的支持，发挥更大的作用。