数控细孔加工是一种采用手艺将开孔加工精度推向极限的技术，它主要是用于解决薄壁零件等表面加工的问题。数控细孔加工的实施依赖于机械的技术性能和精准控制计算机技术，控制系统通过输入的机床指令来实现机床的自动运行，将机械行动转换为有效加工参数，一般可以满足各类零件的有效加工。

数控细孔加工的特点是具有微米级的精度，可以进行精细的零件加工。数控细孔加工过程中，机床通过控制器产生微米水平的加工精度和表面质量，大大提高了产品的加工精度、表面光洁度和外观质量。

数控细孔加工机床设计有两个基本要素：机械系统和控制系统。机械系统采用精密伺服电机驱动，控制精度可达百万分之一，可实现大功率、高速和高精度的旋转运动。此外，控制系统可运行多种数控编程语言，为刚性定位、同步控制和动态调整把握系统精度提供依据，可以满足应用的精确性要求。

数控细孔加工是一项具有良好的实际应用价值的加工技术，其可以满足更高的精度要求，大大提高了开孔加工表面的光洁度和外观质量，是实现精密铸件件的有效加工方法。