数控细孔加工技术是一种表面精密加工技术，被广泛应用于航空航天、航空电子、机械制造、计算机周边以及生物医疗等领域。细孔加工，是指在金属、玻璃、塑料、石墨等材料表面形成一定形状和大小的空洞，直径小于0.5mm，常用来制作密封件、冷却件、滤筒、涡流器及喷嘴等。

数控细孔加工的特点是简单快捷，加工精度高，精密度高，孔体更加精细，表面光洁，内角尺寸也可以得到更高的精度。先进的数控细孔加工技术还可以实现孔的超精密加工，比如微型等级机械孔加工，可以实现共外晶孔、自然对称孔以及双和多孔的加工工艺，孔径可以达到20um 等级以下，精度可以达到0.003mm，是相对传统加工技术更具效率的存在。

在实际生产中，数控细孔加工技术的应用可以有效提高产品的加工质量，大大改善加工工艺，极大提高了工作效率以及准确性，是保证产品的高效生产的必要条件之一。在一些敏感工艺应用中，数控细孔加工技术能够在保证精度的前提下实现大批量生产，一定程度上大大的提升了小批量生产的加工效率，并减少了加工时间的耗费，有着较高的经济效益。

总之，数控细孔加工技术有着广泛的应用前景，可以有效提升质量，提高加工效率，是一种很重要的技术手段，但随着科技的发展，可能要研究出更先进的技术，以适应不断变化的需求。