数控细孔加工是指将金属事先切削成一定的形状，再进行精细加工制作出精度更高的零件，并可以根据设定的精度加工出各种小孔。它是指采用数控技术来开孔的一项特殊加工技术和工艺。

数控细孔加工的优势在于可以精确控制加工的精度，同时可以大大减少用人力加工时所耗费的时间。同时它可以大大降低细孔加工所产生的机械应力和热应力，从而使结构零件更均匀，更精确更耐用。

数控细孔加工的应用范围很广，比如航天航空、核能、汽车制造等，同时适用于家用电器、精密机械、自动化设备等。目前，数控细孔加工已经成为重要的部分产品的加工技术，可大大提高产品品质，提高产品的质量等级。

其价值在于它可以改善加工准确性，即可以加工出精度更加高的零件，可以大大的提高产品质量以及降低成本，大大缩短了加工时间，因此比其他传统的加工技术更具有价值。

通过数控细孔加工，能够满足精密仪器、气动电器、射频设备的质量需要，也帮助制造出高精密度的零部件，极大提升了细孔的加工精度。

总之，数控细孔加工的准确性极高，数据可控性优越，其价值极大，是今天众多行业应用的关键技术之一，有助于改善产品的质量，也助力企业提升整体竞争力。