数控细孔加工技术是精密机械加工中不可或缺的一种技术，可以获得高精度的零件，是当前机械加工的主要工艺之一。近年来，随着工业自动化部门的发展，数控细孔加工在加工精度，加工效率，提升零部件质量等方面取得了显著的进展。

数控细孔加工是一种以非圆形、多孔、精密孔和微孔为特征的精密加工技术。它一般可以使用超精密切削机来进行，其刀具具有良好的切削性能，工件表面粗糙度达到Rmax值且精度可达到±0.001mm，是电器、通信、航空航天、汽车、船舶等行业的重要组成部分。

以常规机床加工为例，该工艺采用机械动力为载体，在转速较低的约10m/min的条件下运行，具有高效耐用的性能，且运行稳定，能够有效提高加工速度，同时可以实现复杂精深的加工且切削精度高，也可减少切削过程中出现的偏差。

数控细孔加工技术应用广泛，它可以满足行业客户的不同需求，根据客户的不同要求，常用的加工形式有铣削、钻削、冲孔、链钻削、多轴切削等多种技术，所加工的细孔大小一般在50μm~3mm之间，其精确度可达到±0.005mm。

为了满足日益增长的精细加工要求，数控细孔加工技术逐渐受到了市场的青睐。随着现代高精度加工技术的不断发展，数控细孔加工技术也在加工精度、加工效率以及提高零部件质量方面取得了显著进步，并且在不断的改进中，提供了满足客户需求的精准加工服务。