数控细孔加工技术——追求完美的表面质量
分类:常见问题 发布时间:2024-03-07 06:00:03 浏览量:0
数控细孔加工技术是工件上表面上精密的开孔和精密的孔径公差要求的时候所采用的加工方法,它可以满足表面高度加工需要而又能确保高质量和精度的加工。它主要使用的钻头以磨头和系列的孔槽刀为主,它包括了轮钻头,电钻头,刮刀,龙头和挤出头等。
数控细孔加工技术的应用场合越来越广阔,它的应用广泛于各行业,包括航空航天、机械、家具、电子等。比如航空航天行业的传动部件,往往需要把工件中的钢材加工出极细的孔洞,进行精密加工,因此就迫切需要采用数控细孔加工技术。另外,还有家具行业,他们需要把木材等材料精细的加工出精美的焊接框架,这也是数控细孔加工技术的重要场合。
由于数控细孔加工技术的特性,在加工过程中,工件的表面质量会更加完美精致,是正常加工工艺所无法企及的。此类工件有更好的空载,耐涩,密封性,耐久性,减少可靠性及适用范围等补充功能。精密加工过程,对机械装备相当具有考验,因此,采用数控细孔加工技术,可以更加精确,效果更加明显。
数控细孔加工技术在表面质量的精度上可以达到极致,从而满足产品本身的精密性及使用要求,具有重要的实用价值。从技术上来看,数控细孔加工技术还在不断进步,他在高端工业中的地位也在不断提高,带给我们更多的科技成果。