数控细孔加工技术是采用控制系统（CNC）控制机床运行，使用数控刀具直接对工件表面上的薄膜进行精细切削的加工技术，也可以称之为数控精钻加工。

数控细孔加工技术可以将精细的孔加工到警戒线或更低。孔节径的精度可以控制在0.0002mm，快速侧面可以准确地控制在特定尺寸值内。数控细孔加工技术应用广泛，可以加工的材料和零部件更多，具有更大的灵活性。它在工件表面的粗加工、精细加工和铣削类的机械加工中得到了广泛的应用。

数控细孔加工的优势是精度高、表面平滑性好，加工精度高达到0.0002mm，表面粗糙度可达到Ra 0.2 大小等，可以满足精巧的加工要求。另外，大部分细孔的自动化程度也很高，减少细孔加工的工人劳动强度，具有较好的生产效率，同时加工精度可以保证较高水平。此外，该技术还可以应用在精细机电加工上，有利于形状和维持高精度尺寸的精加工。

数控细孔加工技术有利于提高各种材料表面的加工精度和精度要求，使用该技术制作的零部件及其他表面，外观光滑，空隙更小，更精确，更优雅，具有高精度及高稳定性。数控细孔加工技术可以实现零部件表面的精加工，精细的孔加工及铣削处理，内毛刺的消除或调整等，对于制造精密件，数控细孔加工技术是非常有用的。

针对各种日益增长的要求，数控细孔加工技术可以满足不同的需求，在工艺技术上也做出了大量的改进，得到了更多客户的认可与认可。数控细孔加工技术是一项有用的加工技术，不仅可以用来制作精细品，也可以用来制作精细品，是当今精密工艺中的奢侈品。