数控细孔加工技术是一项重要且基础的加工技术，既被纺织行业广泛应用，又被几乎所有扩充加工行业サ。数控细孔加工，主要是利用计算机精密控制加工机械，通过特殊棍头以及高精度的刀具，加工出各种精度高、孔径小、形状多变的细孔，使细孔精度达到毫米级以下。

数控细孔加工技术具有加工精度高、孔形多样、加工速度快及可再现性好等优点，是制造行业最新近的进步。 由于圆度、整体尺寸的容差越来越小，操作的复杂性及费用的支出也增加，数控细孔加工机床的使用提供了一条解决这一问题的新途径。

目前，数控细孔加工技术已广泛应用于机械、军事装备、航天航空、汽车柴油机等行业。 尤其是以汽车柴油机技术为代表的汽车工业，更是由于汽车量产化和汽车结构设计的多变性，大幅度增加了对数控细孔加工技术的应用。

此外，数控细孔加工技术也有其缺点，如加工成本高、切削时间较长、容易振动等。因此，行业中积极研究与改进，不断推出新技术新原料，提高生产效率，减少消耗。

总体而言，数控细孔加工技术以其准确灵活、质量可靠的特点，在扩充加工行业内实用性和效率方面得到了广泛的普及和应用。