数控细孔加工技术日益被重视，它被认为是制造业未来发展的标志性技术之一。它不仅减少了加工成本，也显著节省了加工时间，实现了精确的加工精度。

由于数控细孔加工可以不受尺寸，深度和位置的限制进行加工，因此在消费电子、航空航天、零部件等行业中得到广泛应用。在汽车零部件制造中，数控细孔加工可以减少加工时间，帮助快速应对汽车厂商对零部件制造周期的要求。此外，由于数控细孔加工不受尺寸和位置限制，它可以实现精确的加工精度，在船舶制造、重型机械、机床制造、仪器仪表、家用电器等领域得到了广泛应用。

在发展中，数控细孔加工普遍采用CNC技术，它提供了高效节源加工，帮助快速实现高精度小型孔孔加工。此外，CNC技术采用三轴或五轴加工车床，可以实现高质量、高精度的加工。此外，近年来，3D打印技术对数控细孔加工产生了深远的影响，3D打印技术可以实现高精度、复杂空间加工，帮助企业更快的进行型腔制造等应用。

综上，数控细孔加工是当今制造技术发展的前沿趋势。它为行业提供了可持续发展的可改变的效率，并实现精确的加工质量。随着CNC技术的持续发展，3D打印技术的应用，以及行业对制造技术的挑战性要求，数控细孔加工将更大程度上解决模具、机床和其他类型零部件制造难题，实现制造效率和质量的进一步提升，为制造行业提供新的发展机遇。