数控细孔加工技术最近受到了广泛关注，因为它能非常有效地节约材料，提高质量，提高生产效率，缩短生产周期，节约能源，提高工件精度，消除表面缺陷，减小加工损耗等，以满足生产制造行业的需求。

数控细孔加工的技术中新兴的CNC（数控机床）可以实现高精度、高效率的加工，让数控细孔加工技术在生产制造行业得到了广泛应用。CNC平面磨床具有高精度表面处理，改变了传统加工方法的束缚，降低了加工缺陷，加工容差达到更高的标准，提升了生产效率，深受制造企业的青睐。

CNC研磨机主要由贯体部分、主轴部分和工作台部分组成。贯体贯穿整个机床，位于机床上部．主轴位于贯体的正中部，工作台安装在主轴底部，并由滑台带动工件进行加工。

CNC研磨机具有多项优势，它通过NC图纸控制直接编程加工，操作简单，可以实现储存程序和反复执行，大大提高生产效率。其滑台对工作台的推动力度大，可以实现快速的加工，主轴采用进口耦合定心，有效抑制转子的振动和磨损，从而达到高精度的定心要求，实现定位的可靠性和精确度。

此外，CNC研磨机具有一定的优势，如高精度、节省成本、节能环保等，是现代高端制造变革不可或缺的关键性技术。

总之，数控细孔加工技术发展迅猛，深受客户的青睐，已经成为当今世界数控制造技术变革的关键组成部分，将给企业带来及时、高效、环保、节能的收益，将为企业未来发展提供持续的动力支持。