数控细孔加工技术是指采用数控装备进行加工的一种技术，它主要是指通过数控装备，将金属材料（铸件、锻件、其他各种金属材料）进行修磨，从而在材料表面形成要求准确的小孔，从而使材料具备良好的外观、形状和直径尺寸等性能要求。

数控细孔加工技术的优势在于：一是研磨孔的容差小、准确、可控；二是细孔粗糙度低，可以满足较高的功能要求；三是进程简单、快速、寿命长，可以大大提高生产效率；四是孔的表面光洁度好，可以延长加工件的使用寿命；五是非常适合大批量生产，能有效提高效率和品质，并减少人力等因素带来的成本。

数控细孔加工机床的加工过程中，CNC系统控制细孔加工机床转动，宣筒工具旋转，宣筒轴以一定倾斜角度将磨削头挤入工件表面形成孔眼，从而实现最终预期的孔眼直径、形状、深度等加工要求，达到圆滑、无划伤、无毛刺等质量要求。

数控细孔加工技术被广泛应用于冶金、制造、机械制造、电子设备、电子材料等行业，特别是在航空、航天、船舶、电子材料等行业，其应用技术更加先进，针对不同材料的加工，有不同具体要求，必须采用不同的设备来完成。

总之，采用数控细孔加工技术不但能提高加工精度和质量，还能更好地提高加工效率，更有效地减少生产成本，是众多工业生产线的不可或缺的技术之一。