数控细孔加工是近年来生产车间中一种受到追求和重视的高精密加工工艺，它具有工件精度高，加工稳定、的特点，可以在一定的范围内，采用低成本获得非常高质量的工件。由于在精密细孔的加工中，质量问题会非常明显，所以近年来数控细孔加工技术受到了越来越多的重视，成为了许多企业重点研发、运用的技术。目前，数控细孔加工技术广泛应用于各行业，尤其在机械、电子、航空航天等领域，它的发展和应用都有非常重要的意义。

数控细孔加工技术的发展和应用主要受限于机械设备、量具和加工工具等方面。首先需要的是通用或专用的加工机台，这些机台通常设计采用数控系统，能够大大提高工件的加工精度，进而使得细孔加工的原因得以解决，其中精度叠加，表面光洁度等技术指标也，在电子、航空航天应用等方面得到了很大的改善和发展。此外，还配合使用相应的量具和加工工具，以保证不同领域的精密加工的质量和稳定性。

在应用方面，数控细孔加工技术主要应用于机械部件的精密加工，尤其是考虑到弹簧、螺旋注射装置以及其他产品的细孔加工，它的应用会大大提高工件的精度、稳定性，以及产品的可靠性和可完成度，也为其他行业的精密加工提供了模型和方案参考。同时，数控细孔加工技术在航空、航天、国防、电子、汽车等领域也被广泛使用，其发展也更加稳定和可控。

总之，数控细孔加工技术不断受到社会的追求和重视，利用其进行精密加工，可以大大提升产品质量和保障可靠性，同时扩大其应用范围，并能够有效地改善其他各行业的精密加工能力。