数控细孔加工是一种精密的钻孔加工技术，利用传动丝杆及其配置的机电一体化小型数控机床及相关计量仪器，实现了孔的加工，从而实现了机械零件表面或者内部孔、穴的钻制。细孔加工技术从低到高有手动操作和机械操作两种，其中以数控技术最为先进。其机床系统稳定性及计算精确度极高，大大提高了加工效率和精度，可以满足精度行业的要求，获得更大的效益。

数控细孔加工机床一般采用各种数控系统及控制系统，确保各种操作的精确控制，通过调整传动丝杆和机头的传动比及安装各种刀具，实现自动旋转、自动钻孔或其他机床精加工等动作，可实现高精度的加工要求，表现出与传统机床的显著优势。

在热处理等中孔加工的行业中，数控细孔加工技术的应用越来越为广泛，用于制造一些精度要求极高的零件，如圆柱销、微钉、短螺杆等。通过数控细孔加工技术的精度以及稳定性，实现高精准度的钻孔制造，大大提升了加工效率，也保证了质量，增加了使用价值。

总之，数控细孔加工技术应用范围极为广泛，无论是高精度的零件加工，还是复杂钻孔加工，都可以得到较好的实现。它所提供的更高的精度和更长的加工时间，能满足各类行业的需求，使行业的发展更有力量。