有能力高效稳定地加工精密零件的数控制造加工方法，已成为重要的制造技术之一。数控细孔加工，是一种能够实现精密而复杂制件的制造方法，其关键特点是利用数控机器工具削减精度高、超小尺度的孔形，可以通过控制机械运动，实现良好的精度控制。

数控细孔加工可以保证孔的尺寸稳定性以及精度之关键在于数控程序调试，以及完善的孔加工工艺参数策略。 如果恰当的选择刀具，增强切削孔加工的安全性，当然也可以避免节省到刀具的损耗。其削减过程中，会以较低的温度波动控制，确保机器加工速度的稳定性、孔的尺寸精度、并大大减少模具的耗费情况，提高孔加工生产效率。

在装备上，数控细孔加工需要先进的数控设备和超精度机床，其中常用的数控机床及其配件如高速丝轮切削机、超高速丝轮切削机、激光加工机等都有着良好的精度表现。数控系统先进的功能以及操作简单的使用界面，不仅能够满足更多复杂的零件加工需求，而且能有效控制数控机器的转速和位移，确保加工精度。

无论各种加工技术，器件制造过程都需要精确的零件加工，提高加工精度，缩短了生产周期，而数控细孔加工作为加工技术来说，则可以更好的满足客户对精密零件制造的需求，为行业发展和客户服务做出实质性贡献。