数控细孔加工是以数控机床为机器设备，以钻、攻、杀等工具，将零件表面上的孔应用切削变形的一种加工工艺。它可以达到精确公差的精度要求，因此在高精密度或高精度的零件制造中，它有着至关重要的意义。

数控细孔加工的工艺特点是加工精度高，具有一定的抗湿性，同时精孔加工过程中，还可以控制刀具转速，控制刀具卸载程度，以及减少刀具磨损。在切割后表面的平整性和光洁度也可以达到一定的要求。

数控细孔加工的优点，除了能够精确切削外，还可以改变加工面上的表面形貌，降低负荷系数，保持定尺寸精度和规则度。同时，由于采用单螺旋轮心方式补强切削，可以实现细孔加工，微小精度控制，效率也更高。

数控细孔加工应用范围比较广，它可以应用于轴承、轴类、计量仪器活件以及模具等的加工制造，达到精确的配合尺寸、精密形状和表面状态。其优异的性能使得它在精密仪器制造行业及航天、水利机械、数控自动化等领域中得到广泛应用。

综上所述，数控细孔加工是一种具有高精度、高效率、高性能以及广泛应用的加工工艺，它为自动化加工中实现加工制件的高精度提供了可靠的保障，从而提高了制件质量和效率。