数控细孔加工是一种机械精密加工技术，它利用加工中心或其它数控机床设备加工出精密的孔，完成模具、汽车零部件、机电产品等加工任务。数控机床能够根据设定尺寸以及刀具精度上的要求，以及精确的模具模型，夹紧工件，向工件表面施加压力，然后采用车刀或其它刀具，反复做切削动作，完成细孔加工。

数控细孔加工常用于微机器模具以及电脑外壳、电子电机壳模具，也常用于汽车零部件加工；此外，它也广泛用在气动元件，航空航天模具, 医疗器械的细孔加工。数控细孔加工的精度要求很高，孔的直径一般不超过0.01mm ，厚度范围在 0.1-100mm之间；其形状偏向于直线或圆形，不常见的弯线，如沟槽等，可以根据客户要求，采用密度脉冲编程，再加以优化完成精确加工。

数控细孔加工有一定的困难度，由于加工孔小，孔的形状和尺寸变化很少，因此，在加工过程中，时间容易出现误差，计算机控制系统由于可以设定跳跃式移动，完成孔的自动加工更加方便。

数控细孔加工具有精度高，精度稳定，耐磨性好等特点，在许多传统行业领域得到了广泛的运用，如汽车行业的模具加工、航空航天以及涡轮增压行业的器件加工等，都极大的提高了生产效率，减少了原材料损耗，而且可以节省人工成本。