数控细孔加工:高效精确的存在
分类:常见问题 发布时间:2024-03-12 15:00:02 浏览量:0
数控细孔加工是一种工艺,可以利用电脑控制下的计算机数控机床进行加工,它可以用来加工薄片、厚片、成型零件、复杂曲线、攻牙齿及细键痕等,应用比较广泛,特别是一些要求高效精确的零件加工,得到了很好的效果。
数控细孔加任务的关键是机床的精度和离心力的控制。通常情况下,机床必须要相对较高的精度,因为细孔必须要正面准确锐利,其表面粗糙度较小,深度误差要求也较低,可以达到精确加工的要求。此外,细孔加工机床还必须具备良好的离心力,以防止细孔在加工中变,机床的刚性要足够好。
数控细孔加工的大部分工序都是针对金属材料的加工,这种加工方法也叫做可编程加工。它利用计算机对被加工对象的坐标进行逐一各项工序的控制,实现选定加工位置的精确加工。零件的表面平整度高,尺寸精度也比较高,可以满足一般工件的加工要求。
数控细孔加工技术具有较为明显的优势,能够快速精确的完成加工任务,消耗的能量也更少,同时,由于数控机床的可编程性,可以轻松实现批量加工,有效提高企业的生产效率。
总之,数控细孔加工是一种精巧精确的加工方法,它能够有效降低生产成本,提高加工精度,使企业能够把更多的精力放在其他方面,激发企业潜在的发展潜力。