数控细孔加工是一种高精度定位加工，是机械制造领域新兴的主导性技术。它主要通过应用数控技术和高速钻床，将机械内部孔径的尺寸、形状和精度控制在预定水平，实现加工目标。它是机械加工上的一种新技术，能够满足大多数机械加工件的高精度要求。

数控细孔加工技术可以满足复杂的加工要求，他具有高精度、快速、低热影响和复杂深孔的加工能力，而且其操作和用料方式也相对清晰，生产效率高，能够满足客户的要求。数控细孔加工能达到的最小孔径只有几十微米，是比一般的机床的加工精度要高很多的，其加工尺寸精度要求也较高，是对于孔径精度、深度和侧倾要求非常严格的。

数控细孔加工技术是通过计算出特定孔径的精确尺寸，然后运用柔性轴线数控系统来精准控制运行过程中的钻头，从而实现控制精度和加工精度的完美统一。此外，它具有多功能性、结构紧凑、精度高、操作简便的优点，能完成重复性大、精度高、用料费用低、速度快、效率高等加工任务，受到了现代企业的欢迎。

数控细孔加工的重要性无可言论，它是机械加工的关键技术，与传统的加工方式相比，具有更高的精度、更复杂的形状和图案以及更高的效率。可以说，日益增长的高精度加工能力使数控细孔加工成为一门现代化机械技术，对机械工程及其他工程领域有着重要的意义和作用。