数控细孔加工技术已经广泛应用于中小尺寸零件的制造。它是用金属切削实现过程中的精密加工，主要是用来获得更高的精度、表面质量，以及更长的使用寿命。简单地说，数控细孔加工技术通常用于切削各种不同形状的孔，使得孔具有更精确的尺寸及更高的加工精度关系到所要求的零件的精度和性能。

数控细孔加工技术具有众多优势：减少切削冲击，增加工作效率，减少加工时间，可以有效提高切削精度和表面质量，同时减少能耗，从而极大地提高材料的节约性能。

除了切削行业，数控细孔加工技术也可以应用在航空航天及军事需求上: 这些非常复杂且关键性的零件，因其无法仅靠传统的切削技术而得到预期的成果，必须要求更高精度的加工技术。而这种精度要求极高，尤其是微毫米及更细小尺寸的孔洞，例如穿刺针孔、内表面凹坑，甚至是增加抗磨损的微观复杂等都可通过数控细孔加工技术实现。

数控细孔加工技术可以实现各种复杂零件的近乎完美制作，而且减少了加工难度、缩短了加工周期、节省了能源，为更多生产企业制造更优质的零件、更高精度的产品提供了可能。