数控细孔加工是采用旋压、磨削或切削等方式产生的细孔。它特别可靠，可以提供良好的精度。这些孔可能在零件中直接被用于装配结构、流淌液体、工件加工等。精密的细小孔通常用于制造各种零件，其直径通常只有几微米至几毫米之间等。数控细孔加工技术已经成为微机械加工的基本技术之一。

由于数控细孔加工技术具有高精度、高效率和质量可靠等特点，因此在航空航天、计算机、机械制造等多个行业中受到广泛应用。数控细孔加工技术的出现为人们在高质量的零件制造方面提供了一种新的方法，这种方法可以高速、准确地完成零件的加工，保证了制造过程的高可靠性、精度可控。如果在细孔加工、变径完成时，由于机床的特殊结构而造成的精度差异，可以采用系统自检功能，以保证加工过程的精度；另外，由于采用了智能控制技术，孔的深度和形状也可以很容易地控制。

通常，通过采用数控细孔加工技术，可以获得高质量、高精度的零件，有助于满足客户对于精度和性能的各种要求，在电子器件、空间站元件、汽车零件、通讯工程、消费电子产品等行业的加工制造过程中可以大大提高整个制造产线的生产效率和产品质量，从而减少资源浪费。数控细孔加工技术的出现为金属加工行业带来了新的发展，正在发挥着重要的作用，为制造完美的零件做出了积极的贡献。