数控细孔加工是利用数控加工机用刀具逐步地从工件表面加工掉规定的片材，有效地除去一些不必要的材料，以完成细孔的加工。它不仅能实现高精度的细孔，而且还可以满足不同类型、形状和大小的零件的准确加工要求。无论是自动化工厂，还是普通的公司，由于它的优秀的优势，数控细孔加工在工业中都获得了很多应用。

首先，数控细孔加工可以实现大量精准的加工工作。它无需表面处理即可以实现高精度的细孔加工，小到毫米级，一般可以达到平均精度在2~4微米以内。而且它可以在有限的时间内加工大量同样模样的工件。所以，数控细孔加工技术在制造行业中具有很强的推动作用，提高了加工效率，满足用户的质量要求。此外，它还具有自动运行能力，可以抛光孔表面，同时减少毛坯的产生，从而节约原材料，这在工业中节省了大量的投入，提高了市场的竞争力。

其次，由于数控细孔加工机的多变性，能够满足不同形状和大小的工件的准确加工要求，这极大地拓宽了精加工的范围。由于它操作容易，可以让操作者轻松地控制，精确把握加工过程。它可以在各种转子和齿条的表面上完成细孔加工，所以它更适合汽车、航空航天等行业使用。

总之，数控细孔加工技术可以实现大量、快速、精确的加工工作，在工业产品制造中发挥着重要作用。它节省了工业原料，降低了加工成本，使企业更加有效率地实现高效率的生产，为企业及消费者带来更大的价值。