数控细孔加工技术已广泛应用于机械加工领域，用于加工表面精度要求较高的复杂产品和零件。这种技术的准确度高、工作效率高、规模小等优点使得它能够节省时间、降低成本，从而节约能源，并达到更高的材料利用率。

数控细孔加工方法一般包括将复杂精确图形用计算机控制的金属切削机床实现。切削工具通过切削机床运动轨迹，经由按照一定切削力以及生产要求完成精确的切削作业。

细孔加工一般用于加工细小的孔，例如内、外圆、方、椭圆孔等。它需要高精度、高质量、高效率的切削运动，特别是在复杂的图形加工中更加明显。

在数控机床上使用CNC技术实现精确加工时，会发现其中的优点：一是孔的加工精度可以高达± 0.01毫米；二是可以设定任何孔深，加工任何形状或大小的孔；三是数控技术可以控制切削工具的加工速度，从而減少加工过程中的误差，保证了产品的精确度。

总而言之，数控细孔加工技术是一种高精度、高品质的切削方法，具有切削速度快、质量好、节省时间及降低成本的特点，在细孔加工领域具有广泛应用前景。