数控细孔加工，是一种使用CNC加工机床，通过计算机控制，将原材料切削成指定尺寸孔以及表面质量的工艺，是电子、机械、航空、汽车等高精度零件设计的重要环节。

数控细孔加工比传统加工技术更加精确，可以将精度提升到 0.005 毫米以内，并处理小孔加工縮孔、多孔形状加工以及深孔加工等复杂细孔加工--这一切在传统加工技术中难以实现。此外，数控细孔加工具有节能、环保、高效的特性，且可以减少零件组装，满足更加复杂的设计要求。

有效实施数控细孔加工，需要对技术操作人员以及机床的定期维护和精细管理进行全过程的管理。首先，技术操作人员应掌握CNC系统专业知识，并定期更新技术水平，熟练掌握CAD/CAM设计软件的使用，采用精确计算机模拟和控制，以确保工艺精度。

其次，要对数控系统保持正常运行，需要做好维护工作，如更换润滑油、清洗悬臂系统，灵活掌握检测仪器并维护机床的精密表面等。最后，要在定期的巡检中，对CNC加工机床上手，对机床运行过程中的各个参数和报警信息进行处理，如有异常，可以及时发现和解决，从而保证加工的准确度和加工周转量。

数控细孔加工非常精细，可以将精度提升到 0.005 毫米以内，它具有节能、环保、高效的特性，且可以减少零件组装，满足更加复杂的设计要求，有效实施数控细孔加工，要求技术操作人员需要掌握CNC系统专业知识，对机床进行精细管理。