数控细孔加工工艺，是目前应用最广泛的内孔加工技术，被用于大多数的机械精密加工实践中。与其他数控技术比较，它具有精度高、周期短、质量好的特别优势。在这里，我们可以用简单的文字来介绍，到底是什么使得数控细孔加工技术这么受欢迎，并被用于更多机械加工实践？

首先，数控细孔加工技术具有较高的精度，尤其是对于大型高动量负载的细孔加工，其精度不会受到外界条件的影响。它可以精确加工端面，轴几何精度可以达到工件上的精度要求。其次，数控细孔加工技术也有很短的加工周期。它采用了CNC控制系统，可以大大改善其加工效率，让加工更加准确而又快速。此外，它的加工质量也相当高。从这个角度来说，数控细孔加工技术可以显著降低能耗，使精密加工实践更加安全、高效、环保。

最后，在细孔加工技术方面，我们也可以看到，它可以通过更多技术和工具改善加工效果，其中不乏激光处理技术、碳棒、磨床、全功能多轴数控加工中心等等，实现精细的细孔和细节化工艺。而且，在当今智能制造、智能装备和智能工厂概念下，数控细孔加工技术也可以与智能细孔加工机器人、精密测量仪和自动装配设备配合，实现更高精度的加工要求。

总之，数控细孔加工技术由于其精度高、周期短、质量好的特点，正在广泛运用于机械加工实践领域，尤其是高精度领域，仍然是最有效的加工方法之一。