数控细孔加工技术是现代机械制造中重要的一环，在造船，汽车，飞机，制冷，精密仪器等行业中得到广泛应用，这种技术在质量、精度、安全等方面具有重要意义。数控细孔加工技术要求超净、高度精确，其加工余量小、加工精度高，可直接切削加工精密零件。近年来，数控细孔加工技术得到了很好的发展，减少了程序复杂程度，提高了精确程度。

数控细孔加工技术由焊接、切割、钻孔和磨料加工等多项工艺组成，其在钻孔方面存在较大优势，比如钻孔精度高，终端的尺寸变化可控，可以调节孔的形状。与传统机床相比，该技术具有节约生产成本、提高加工效率、减少损伤等优势，适用于一些特殊形状或复杂切削面加工工件的生产，具有较大的技术指导价值。

此外，数控细孔加工技术也在进行高集成和高精度的切削加工技术研发。例如，研发小尺寸高精度细孔CO2激光加工头，为自动焊接设备的多位置旋转裝置提供高效的加工缝隙；采用先进计算机软件把CAD模型转换成数控细孔加工的加工程序及模拟演示等；以及融合先进数控细孔加工技术与CMC技术，将加工精度达到微尺寸等。

通过不断的技术创新，数控细孔加工技术不断发展，为我国制造业带来变革。此外，数控细孔加工技术也是机械加工行业可持续发展的重要保证，它将给制造者带来更高质量、更低成本、更高效率的工作。未来，数控细孔加工技术将朝着更加完善、更加高效的方向发展，为我们的实际应用带来更多的惊喜。