数控细孔加工的出现给生产材料表面加工带来了质的飞跃，是传统表面加工的进一步发展，技术成熟度有待提高。它指使用数控设备对传统加工中的工件表面达到了高精度的细孔加工要求的技术，是一项复杂的工艺技术，有一定的技术难度。

首先，数控细孔加工要制定出精确的工艺文件，以确保工艺的准确性。所使用的数控机床必须能够精准地实现加工要求，受到精度限制，其界面缺陷应满足高精度加工要求，如表面光洁度、孔型精度、孔深等。

此外，数控细孔加工在精密机械上也占据着重要的位置，它所采用的几乎是全自动流水线，确保了产品质量的稳定性，为精密机械的研制和制造提供了可靠的保证，使精密机械技术的发展逐步得到革新。

孔型的精度对于细孔加工而言至关重要，因此，数控细孔加工在加工过程中必须采用分度卡，测量和检查仪等精密测量仪器和设备，以确保有效的细孔加工过程。

数控细孔加工技术在不断发展，应用范围不断扩大，如今多用于航空和航天等高精度、高效率的表面加工中。它将会成为未来工业表面加工技术的核心和主要内容，成为表面加工的一个重要组成部分，为表面加工提供更为高效的技术和方法保证。