数控细孔加工技术一直被认为是精密加工技术的重要组成部分，因此在加工行业中一直受到很高的重视。近年来，随着技术的发展，数控细孔加工技术也取得了蓬勃的发展。其相关科学技术具有较高的前瞻性和应用潜力，可以为各行业提供高精度高效率的加工解决方案。

首先，数控细孔加工技术涉及实施高精度的加工表面要求，实现精度要求的主要原理是采用高精度的刀具和电子控制运行系统，然后配合运动控制系统和定位系统，通过改变切削工具对工件的切削方向以及刀具的偏转来实现机床加工面的高精度加工。另外，切削参数的合理选择，加工液径和切削过程参数的优化都有助于提高加工质量和效率。

此外，数控细孔加工技术可以采用激光技术、范德华碳化技术和EP制备技术等来提高加工精度和性能，使得采用这种技术的加工工艺可以更好地实现孔径小、精度高、表面光洁度高的加工要求。为此， 当前的研究已经开始进行大量实验研究，考察精密加工表面的形貌指标和表面质量特性，研究精度加工的质量标准、稳定性、控制技术及其可靠性，以及有关的微面数据采集技术等。这些研究成果可以为行业技术的发展提供有力的支持。

总之，数控细孔加工技术不仅取得了令人瞩目的进展，而且技术应用也不断得到发展，相信未来会有更多可以改善和完善数控细孔加工技术的研究，应用更加广泛。