数控细孔加工技术是一项重要的工业加工技术，其可以使用一套精密的机械系统实现加工复杂的细孔零件。该技术在各行各业中广泛应用，尤其是飞机制造业。随着科技的发展，数控细孔加工技术的准确性和可靠性得到了大幅度提升，可以实现在短时间内完成高度复杂和精密的加工任务，从而提高生产水准。

数控细孔加工的关键是其头部的准确性，它必须满足一定的精度要求，以便将刀具插入并达到需要的精度要求。为此，许多钻头有三种主要的加工精度：低精度、中精度和高精度。三者各有优点，低精度头质量较重，适合做长孔加工，而中精度钻头头床质量偏重，适合精密加工，而高精度头床体质量最轻，适用于特种加工。

数控细孔加工技术的优点是加工精度，效率，和结构的紧凑性。它具有快速加工、低噪音、精度高、加工能率高等显著优点。它的头部的精度能够很好地满足客户的要求，而加工时间也比传统技术短，效率更高。它还具有生产规模大、体积小、重量轻的优点，占用的空间小，适合那些空间狭小的生产环境。

总之，数控细孔加工技术在各行各业中有着广泛的应用，尤其是用于飞机制造的精密加工。它具有精度高、效率高、结构紧凑、加工规模大、体积小等优点，可有效提高加工质量，提升整体生产水准。