数控细孔加工是一种精密加工工艺，早在二十世纪六十年代已开始开发应用，其主要用于加工生产具有亚微米精度的孔表面。经过几十年的发展，以数控技术和机械技术的相结合，使我们能够以非常高的精度实现细孔加工，而且具有良好的外形和尺寸精度，从而在机械结构精度和零件产品功能上具有极大的推动作用。

数控细孔加工技术主要依赖技术控制来实现。 在细孔加工的过程中，利用CAD/CAM数字设计系统进行零件的三维建模计算，之后将加工程序下传至数控系统，最后在机床上实施加工，完成工件的细孔加工任务。 使用数控细孔加工技术进行生产加工，其最大的优势就在于能够实现细孔加工中更加高精度的加工要求，可以达到毫米级以下数量级的精度，从而满足超微小加工要求。

数控细孔加工技术具有许多独特之处，包括精确度高、圆度好，外廓表面光滑度高、加工面积大，以及重复定位精度较高，可在低深度层面上实现高精度加工要求等等。 数控细孔加工技术不仅被广泛应用于汽车产业的零部件制造，更是液压等多个行业所使用，在智能发展的全球化趋势下，数控细孔加工技术也受到了越来越多的关注，未来在实现超微小加工精度方面将发挥无可替代的重要作用。