数控细孔加工是指以数控机床为载体，采用姿态研磨刀具或钻头进行细微加工的制造工艺。这种工艺运用了计算机的数控技术来实现工件表面的精密加工，经常用于建立机械零部件的表面精度，而且在大量生产中担负重要责任，久负盛名。

数控细孔加工具有多种加工方式和工具，可以满足不同的工件加工要求，其主要优点是：无论是孔径大小还是孔深，都可以实现高精度的加工；节能环保，速度高；自动刀具换位机构，提高换刀效率，同时也具有一定的抗刀具磨损性；以及加工精度的稳定性。

相较于传统加工方式，数控细孔加工技术最大的特点在于人工参与操作少，实现常见的加工工艺更加灵巧高效，大大提升了加工几何尺寸的精度和质量耐久性，在大量生产的行业中占据极为重要的位置。

在目前实用的工艺中，数控细孔加工技术被应用于机电、机械制造、汽车制造以及航空航天等行业，为制造工业提供了保证精中精的制造工艺，在生产过程中既可以保证工件的质量，又能缩短生产周期。

数控细孔加工技术的开发与应用，为提高现代工业生产精度和效率提供了更先进的解决方案。只有正确运用这项技术，才能更好地实现工件质量的提升和生产过程的优化，从而满足人民日益增长的需求。