数控细孔加工是精密工艺加工对尖端技术的要求十分高，它是指使用数控精密机床对工件表面上细小孔的加工过程。它是精密加工领域比较特殊的一部分，能实现变径到孔的精密加工，并要求高精度，尺寸精度能达到（0.001）mm以下。

数控细孔加工的精度取决于数控机床及控制系统的精度，精度可分为毛孔精度和抛光精度两部分。毛孔精度的控制技术以及刀具的使用，是数控细孔加工的关键。抛光加工的精度取决于坯件工件的材料和外形精度，刀具的使用，还要求高精度的控制系统。

数控细孔加工能很好的满足汽车、飞机和船舶等产业对高精度加工的需求，如涡轮机叶片上的冷却孔、火箭发动机燃烧室的冷却管及涡轮刃口等上形状复杂的孔的加工以及增孔、补孔、加长等操作，都能很好的完成。

数控细孔加工技术在节能、环保、要求加工产品质量高、安全性高的高端装备制造技术方面，获得了越来越多的应用，并得到发展，而数控细孔加工技术恰恰是实现“仿形冷补、细腔冷补细孔”关键技术，推动这些领域发展的手段。目前，数控细孔加工技术在全球已经得到了广泛推广，因为许多国家对这种更加节能、环保、要求加工产品质量高、安全性高的高端装备制造技术有了新的追求。

数控细孔加工技术满足了各类精密加工上的无以伦比的要求，使得高精度加工细节能够得到最佳完美。它可以很大程度上提高加工质量，降低制造成本，又不牺牲外形的美观度，从而满足各类加工需求。