数控细孔加工是指将材料切削成更小的直径，其直径仅仅是几微米！这种加工方法的有效性以及它在产业应用中所发挥的重要作用，是在精确性，高效性以及安全性的基础上做出的历史性突破。

首先，数控细孔加工能够有效提高材料的精确性。比如，在航空航天领域中，如果未经过精确加工，可能会出现严重的控制问题，甚至直接影响飞机安全可靠性，甚至出现事故。数控细孔加工能够提供更为精确的尺寸质量，从而保证零件的准确性。

其次，数控细孔加工能够极大提高加工效率。传统的加工工艺在加工过程中，通过使用工具手动加工来达到细孔加工的要求，虽然有效，但由于传动机构精度低、速度缓慢、程序复杂，加工效率低，是一种低效、浪费的方式。而数控细孔加工的出现，完全采用了自动化操作，要求的精度高，速度快，程序简单，无需大量劳动，只需少量指挥，可以大大提高效率。

再者，数控细孔加工具有良好的安全性。传统的加工方式采用手动来操作，劳动密集，安全性相对较差，使操作人员极易面临危险，严重影响安全稳定。而实现数控细孔加工的高速电子数控加工设备，其运行过程全自动，通过实现真正意义上零人工操作，在大幅度提高加工效率的同时，也保证了操作平安性。

综上所述，数控细孔加工技术的出现带来了精确、高效、安全的加工方法。这种技术的应用可以大大提高工厂的生产率，并确保作业人员的安全，由此可见这种精密加工技术的重要性。