数控细孔加工是在微型加工领域最重要的一种加工方式，也是工业最常用的加工方式之一。其基本原理是利用数控机床，使用不同尺寸的工具和切削粉末，将工件表面复杂细孔加工。被加工的细孔可以通过一定的技术来达到微细的精度，同时能够保证零件的精度和稳定性。

数控细孔加工主要有几种方式，包括气动钻、铣削和激光加工等。激光细孔加工是目前最先进的加工方法，主要用于制造精密加工件，它能够产生最精细的细孔，而且可以有效提高生产精度。气动钻加工是利用气动钻头细孔加工的机械加工方式，它要求被加工件材料表面坚硬，主要实现轴准和精密修平细孔加工，但不能达到激光的精度。铣削加工是使用一个带有特定型号的切削工具转动，完成铜细孔加工，一般用于加工准确度要求不高的铜细孔。

数控细孔加工要求精细切削粉末，车床设备运行稳定，机械手臂和变频驱动器的漂移也非常小。在操作时，需要特别注意其他因素的影响，比如温度、湿度、噪声等。此外，为了提高工作效率，还可以使用激光切削细孔加工，可以实现低温、环保、高速、高精度、高效率的细孔加工。

总之，数控细孔加工是一项精细复杂的加工方法，要求设备和技术都要求高，可以为工业生产带来更多的便利和收益。