数控细孔加工技术是一种利用电脑辅助设计和控制特定机床对dedianzhuang或sfang轴上加工部件工件表面精细孔洞的加工工艺，它具有较快的速度，节省了用料，模具制造过程中容易进行微调，可满足各种产品的精度。

数控细孔加工通常采用精度微镗或微粒镗制备，可以检测出微米级孔洞的大小和形状。它提供了一种有效的、安全的、准确的、高效的方式来完成其他精密操作无法完成的加工。

微细孔加工原理是精确定位控制，即基于精确的位置和角度数据，采用装备高精度的刀具进行内部孔洞的成型，用来生产精确尺寸及一定深度的空心。例如可根据设计图纸要求更精确的细孔加工，实现穿孔、钻孔、攻牙等，同时可将不同的车刀、刀片组合来实现多种孔形。此外，数控细孔加工还有表面光洁操作，可实现任意复杂的孔形、凹槽，以及组合内部各种凸缘，从而获得所要求的精确孔洞尺寸和形状，达到工件要求质量和加工效率。

数控细孔加工适用于日常生产活动，可用来生产袖珍装具、精密细件、模具制造以及高频电子等微型产品，减少尺寸外形尺寸和质量要求的多变化因素，有效提高产品质量。通过它可以获得所需要的超小孔径，可以用来打成袖珍大小的精密镗孔，增加生产效率并满足客户的高要求。

总之，数控细孔加工科技的发展和应用极大地提高了生产精度和效率，进一步提高了质量，实现可靠的产品结构和尺寸，具有广泛的应用前景。