数控细孔加工工艺是一种机械加工方法，是指利用数控技术实现细孔加工，在各种金属材料上制作各种形状和尺寸的精密孔洞。它可以提供高精密、高速、高质量的加工，可以满足更复杂的工件加工要求，是加工各种重要部件的优选技术。在许多行业的生产中，数控细孔加工工艺都得到了有效应用，能够提高生产效率、提升精度和质量，满足应用市场不断变化的需求。

数控细孔加工的基本原理是根据作业内容处理数据，并根据程序和技术要求对设备进行指令调整，从而控制机械部件的高速运动，充分利用加工刀具的质量和刚性，实现对部件表面的精准加工。相比传统加工方法，数控细孔加工工艺更能满足客户复杂、精确的锻件加工要求，加工锻件精度可以在千分之一以内。

数控细孔加工是在GPS技术我们更容易搞定微小工件，更加精准的加工。它不仅具有节省时间和成本、工作效率高的优点，而且在加工精度方面也有较好的表现，可以达到千分之一以内的生产精度，这种高精度加工能够满足大多数行业的要求，确保产品质量。

在传统加工技术无法实现复杂细孔的加工要求时，数控细孔加工工艺可以派上用场，在一定程度上节省劳动力，提高产品精度，对于重要部件的生产必不可少。总之，数控细孔加工工艺可以节约最大的生产成本，保证了产品高精度、高质量的加工要求，为工业制造发展改变带来正面的作用。