数控细孔加工是传统的机械加工技术中一种高精度的加工方式，以精确的硬件设备和控制技术来实现圆孔和旋转孔的自动制造。它可以制造出非常精密的、小到仅几微米的精密孔洞和真空孔洞，具有平整和光洁的表面性能、高精度和切实的抗扭曲性能。

数控细孔加工由一系列有序的金属加工程序组成。首先，使用专业的计算机控制(CNC)加工中心，将预先编程的三维零件数据输入到机床中，系统会按照规划的路径和速度将机床依次定位至工件表面；其次，高速切削刀使刀具穿过工件表面，切削加工出零件表面上精确的旋转孔或圆孔；最后，工件表面上的孔洞周边会有一层抗磨、抗腐蚀的涂层，以增强工件的表面硬度和密封性。

数控细孔加工技术已在许多行业大量应用，比如汽车行业，一般铝可以采用数控细孔加工技术，尤其在汽车机械总成、零件加工中更是显得尤为重要。另外，航空航天装备、精密游线弹性元件、激光加工等制造领域也广泛采用数控细孔加工技术。

总之，数控细孔加工技术具有可靠的加工性能，并能精确生产出各种小孔表面形状的工件，是行业中应用广泛的机械加工技术之一，具有巨大市场前景和社会价值。