数控细孔加工，是比较复杂的加工过程。它也可以理解为利用精确的细节加工件上的特殊结构的一项技术。这种技术使用普通机械原理和计算机设备进行操纵，在加工件上利用一些特殊的形状和尺寸，完成一些精密加工。

数控细孔加工的一般方法是，把加工件安放在主轴上，利用精确的定位装置与特定的几何角度定位加工件，并调整主轴和子轴，运动的轴线和锯齿头，运用节拍器和细密度调速装置，再循环使用车刀，切割工件上的特定部位，直到加工至要求的尺寸尺寸形状精度和形状精度。该程序中，一旦检查出车刀变形，刀具器和砂轮摩擦或变形，应立即予以更换，以保证精度和安全。而且，要定期检查数控系统，调整机器参数，防止机器发生故障。

数控细孔加工的目的在于达到更高的加工精度，从而产生出更稳定可靠的产品，它可以满足微米精度的不同需求。但是因为它技术复杂，对设备的要求比较高，因此完成数控细孔加工任务要求的技术水平也比较高。

另外，数控细孔加工的应用非常广泛，数控细孔加工的件可以用于国防、航空、军车及军用飞行器、船舶制造业等，要求高精度，实现更高的质量要求。

总而言之，数控细孔加工技术具有很多优点，但受到技术复杂性和设备要求的制约，且较高的价格门槛使其被更多的企业采用。从而实现更高的加工精度，达到更稳定可靠的产品质量。