数控细孔加工作为机械制造中的重要技术已有许久，有关它的应用也常被归入精密机械加工。它的应用主要是用于高精度零件的制造，如轴承、密封件、管接头等。在加工精密零件时，数控细孔加工技术变得尤为重要，它是实现精密零件制造的必要手段。

数控细孔加工技术实现了精度的提高和加工方式的灵活性，可以完善模具的加工，为精密金属零件的制造提供了很多可能性。数控细孔加工机主要由主轴、滑台、行星齿轮箱和控制器组成，具有精度高、加工可靠性好、速度快等特点。它的主要技术参数主要包括钻头直径、孔径精度、孔深度等，这些参数直接影响着精密零件的加工效果。

此外，数控细孔加工技术还可以有效改善制造过程中的精度和抗压强度，使其能够生产出精确而稳定的精密零件。数控细孔加工技术同时可以大大加快加工的速度，提高微加工速度10倍以上，缩短装夹时间，改善加工的效率，从而能够有效的节省成本。数控细孔加工技术在工业中的应用也越来越广泛，无论是在石油、冶金、军工等行业中，它都起着重要的作用。

总而言之，数控细孔加工技术是实现精密零件制造的不可或缺的手段之一，被广泛应用于各行各业，是实现精密零件制造的必要手段。