数控细孔加工一直以来是制造和装配一些连接件所不可分割的组成部分，被广泛用于汽车、航空航天整个制造工艺中。细孔加工是一项专业技术，有时也称为导管加工。它要求操作人员在细孔表面上进行加工操作，以确保精密。

数控细孔加工的好处在于准确性高，这是由于缩小了质量流失。数控细孔加工可以实现自动调整，以便适应变化的制造技术。另外，数控细孔加工的过程很容易，因此在一定程度上可以缩短生产周期，提高工作效率。

传统的加工技术存在质量和准确性损失的缺陷，使得无法保证细孔的精度，加工细孔的质量受到影响。而采用数控细孔加工技术，除了可以保证细孔的精度外，还可以改善制造质量、降低生产成本以及减少生产时间。

虽然数控细孔加工技术有它的优点，但也有一些限制。数控细孔加工由于加工工具的复杂性，会产生大量的金属屑壳，这些灰尘会引起工作区域的污染，影响加工质量。当计算机控制技术遭受攻击或受到病毒的影响时，加工精度很容易受到影响，而数控细孔加工就不能做到了。

综上所述，数控细孔加工可以有效的缩小质量流失，从而提高制造质量和生产效率。虽然存在一定的局限性，但仍然是一项重要的加工技术，应用范围广泛，市场前景广阔。